秦若峰，重慶人，90后，畢業(yè)于重慶郵電大學軟件工程專業(yè)。

兩年前，小峰加入中冶賽迪重慶信息技術有限公司（后簡稱：中冶賽迪信息），擔任技術工程師，常年在鋼花飛濺、機器轟鳴的鋼鐵工廠“用汗水揮灑青春”。

身邊好多同學擠破頭涌入互聯網、金融等行業(yè)，而小峰認為自己的選擇“挺酷的”。

改變？Yes！

把時間撥回到三十年前，一身英氣十足的工裝，在70度的高溫生產線旁揮汗如雨，伴隨奔騰火紅的鐵水、燦爛的鋼花，為國家建設拋灑熱血……成為一名鋼鐵工人，是那個時代的大多數年輕人心里最“酷”的選擇。

可這一行業(yè)的優(yōu)勢，正隨著時代的發(fā)展慢慢被抹平。

隨著國家經濟結構的轉型，鋼鐵行業(yè)的很多問題也開始暴露出來：依賴重體力勞動、效率低下、污染排放，更不用說生產環(huán)境對于工人健康和安全造成的種種威脅。

“應該做點什么呢？”小峰想了很久，當碰到了中冶賽迪信息，所有困惑都消失了：“我想成為一名‘鋼鐵俠’，用技術為鋼鐵工業(yè)帶來改變�！�

這種改變，就是“以人為本”。

用機器的智慧，解放人類的雙手

中冶賽迪信息定位為“平臺型、生態(tài)型大數據服務企業(yè)”，以“智能融合、互聯萬物”為使命。

對于鋼鐵這個典型的重工業(yè)產業(yè)來說，智能和互聯意味著生產的全面智能化，以及產業(yè)鏈上下游企業(yè)的協同。

依托智能制造云平臺，可以打破空間阻隔，形成統一高效管理；同時實現生產全流程的數字化、可視化，大大提高生產效率，提升安全性。

同時，平臺向整個行業(yè)開放，與整個產業(yè)的上下游，包括原材料、生產、物流運輸、金融服務等等各環(huán)節(jié)的合作伙伴，共享數據，建立生態(tài)圈，可以惠及整個行業(yè)。

這些都深深吸引了小峰，他隱隱覺得，智能與互聯，可能是改變鋼鐵產業(yè)、真正踐行以人為本的最好方式。

在中冶賽迪信息，經�？梢月牭剑阂粋�年輕人，天天和工程一線的工人們泡在一起，發(fā)現問題、研究問題、解決問題，一呆就是兩年。

“我想了解鋼鐵生產的全貌，每家鋼廠的問題都不一樣�！�

這兩年，小峰和團隊努力為鋼鐵企業(yè)開發(fā)智能化解決方案，見證了一個又一個智能化改造項目的落地： 智能電爐測溫取樣機器人，取代了工人在高溫環(huán)境下手拿測溫槍進行測量的傳統方式，機器人準確高效地記錄下數據，極大保障了人身安全，也讓生產更加智能敏捷。

新疆八一鋼廠的世界首套熱軋智能化鋼卷庫系統，運用起重機無人駕駛、機器視覺、智能夾具、智能倉儲管理系統、設備自診斷系統、大數據分析、仿真系統、移動互聯等八大核心技術，7臺行車均實現無人化和智能化的熱軋鋼卷出入庫操作�！氨苊饬巳撕拓浀膿p傷，出庫效率提高了50％，最大吊運能力提升了10％以上�！�

新疆八一鋼廠智能熱軋鋼卷庫系統

寶鋼湛江鋼鐵工廠的“智能流程”、“數字化料場”、“堆取無人化”、“綜合智能運維”等系統，實現原料場生產的完全自動化、高度智能化和管控一體化，在100萬平米的原料場只需2個操作工人遠程監(jiān)控，勞動生產率提升80％，原料場利用率提升20％，盤庫效率提升95％。

寶鋼湛江無人原料場

寶鋼湛江無人原料場遠程監(jiān)控界面

小峰相信：“凡是機器能干的，絕不麻煩人；凡是機器不能干的，那就想法能干�！�

當工人坐到屏幕前，

一個更高效的鋼鐵新世界正在打開

改變也才剛剛開始。

今年初，中冶賽迪信息為寶武集團打造的以鐵區(qū)遠程集控為代表的智能制造示范項目在韶鋼正式投產，給出了答案。 “這是一個非常酷的項目�！毙》鍧M臉自豪。

這是一個遠程集控智慧中心，可以對全廠的生產運行進行智能感知、智能分析、智能預測和智能決策。

智慧中心集成了中冶賽迪信息自主開發(fā)的100多個智能模型，將很多關鍵設備和系統統一接入平臺，采集30多萬個點的數據，通過網絡進行實時傳送和智能分析，完成了原本分散各處的8大工序、30個系統、42個中控室、436個操作崗位工人要做的工作。

原來生產一線的工人大幅減少，危險作業(yè)區(qū)人員全部撤離，大幅提高了勞動效率和生產操作的安全性。

寶武集團韶鋼遠程集控智慧中心

曾在高溫洪流中汗流浹背的一線工人，此刻可以安靜地坐在智慧中心大屏幕前監(jiān)控生產數據，吹著空調，喝著咖啡。

韶鋼智慧中心內景

“就像是在看一部驚心動魄的3D大片，不過電影中的主角是工廠的各種設備和參數，這種感覺太酷了！”

再進一步！

隨著5G時代的到來，云、人工智能等技術與鋼鐵產業(yè)進一步結合，將帶來怎樣的改變？

今年8月，繼18年10月簽署戰(zhàn)略合作協議，19年5月深化戰(zhàn)略合作，中冶賽迪信息攜手華為云聯合發(fā)布了華為＆CISDI 鋼鐵工業(yè)智能制造云解決方案。

作為“賽迪水土云”、“賽迪生產云”、“華為云”深度融合的“一云三平臺”智能化混合云解決方案，一方面用于中冶賽迪信息內部的生產與企業(yè)管理信息化，一方面針對鋼鐵工廠，建設CISDigital工業(yè)互聯網云平臺，將華為云EI和賽迪水土云AI相結合。

該方案將拓展5G在工業(yè)領域的應用，推進大幅提升工業(yè)互聯網的創(chuàng)新能力和速度；在應用方面，華為AI芯片及技術將和賽迪工業(yè)智能模型與算法的結合，不斷提高工業(yè)智能化的水平，推進生產制造和服務能力的智慧化，實現降本增效，最重要的是作業(yè)安全性將會大幅提升。

尾記

當越來越多的鋼鐵企業(yè)開始將科技創(chuàng)新作為戰(zhàn)略方向，在豐富的行業(yè)實踐帶動下加速智能轉型，一個個“有想法、有個性、有夢想”的小峰們也開始不斷涌入鋼鐵行業(yè)，注入新鮮的血液與活力。

技術和人才的流動方向往往代表著一個國家產業(yè)的發(fā)展方向。鋼鐵產業(yè)，也因為有了科技的加持，正高速進入全新的高光時代。