三菱動力與法Aubert & Duval簽訂技術許可協(xié)議,制造3D打印金屬粉末
2020年12月1日,南極熊獲悉,三菱重工集團(MHI)旗下子公司三菱動力與法國金屬加工專家Aubert & Duval簽訂了一份技術許可協(xié)議,制造3D打印金屬粉末。
這筆交易標志著三菱動力全面啟動增材制造業(yè)務的第一步,將Aubert & Duval的金屬粉末與三菱的專有3D打印技術相結合。
三菱重工進軍3D打印領域
自2014年三菱電機同胞公司松浦機械開發(fā)的金屬3D打印機進入3D打印市場以來,三菱的各個子公司越來越多地在流程中采用了增材制造技術。
2018年,三菱電機公司開發(fā)了 "點陣 "直接能量沉積(DED)精密金屬3D打印工藝,以提高汽車和航空航天行業(yè)成品部件的制造生產效率。一個月后,協(xié)助英國后處理系統(tǒng)制造商Additive Manufacturing Technologies(AMT)加快PostPro3D系統(tǒng)的自動化后處理速度。
在收購了3D打印絲材供應商Dutch Filaments之后,三菱的化學部門三菱化學高性能聚合物(MCPP)與比利時的機器開發(fā)初創(chuàng)公司Colossus合作,在Colossus FGM 3D打印機上測試了10種材料復合型材。據(jù)Colossus公司介紹,該打印機是首次使用rPET(再生PET)和rPP(再生聚丙烯)型材。
去年,MCPP在位于密歇根州的材料測試實驗室安裝了一臺來自溫哥華3D打印初創(chuàng)公司3DQue的大批量3D打印生產裝置,名為QPoD。最近,三菱化學分公司與德國材料初創(chuàng)公司AM Polymers合作,開發(fā)用于工業(yè)3D打印的聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)粉末產品。
△使用三菱"點陣 "直接能量沉積(DED)3D打印制成的零件的示例,圖片來自三菱
技術許可協(xié)議
三菱動力在金屬3D打印中采用專有的材料技術,專門開發(fā)的氣體噴嘴可以集成到氣體霧化系統(tǒng)中,通過將惰性氣體霧化成真空熔融金屬來生產金屬粉末材料。
Aubert&Duval為航空,能源和國防工業(yè)提供高性能合金和金屬,由于他們有這些領域的專業(yè)知識,三菱選擇了Aubert&Duval作為發(fā)展3D打印業(yè)務的合作伙伴。
三菱的技術將與Aubert&Duval在金屬粉末制造方面的專業(yè)知識相結合,開發(fā)優(yōu)化用于增材制造工藝的粉末。合作伙伴關系有望改善3D打印產品的性能,并使三菱能夠參與從材料開發(fā)到最終產品制造的金屬增材制造過程。
AM-Zone
9月,三菱電機在位于茨城縣的日立制作所創(chuàng)建了一個新的增材制造開發(fā)工廠。該工廠被稱為AM-Zone,配備了粉末制造設備和多個金屬3D打印系統(tǒng),能夠完成從粉末開發(fā)到產品加工的整個增材制造過程。
AM-Zone為了促進增材制造技術的普及,開展了參觀等活動,鑒于Covid-19的流行,目前還提供在線參觀。展望未來,三菱電機將尋求通過整合遠程操作和數(shù)字化制造來減少人工支出。
三菱希望通過與Aubert & Duval的合作以及AM-Zone,參與金屬3D打印過程的所有領域。他們相信,這一新業(yè)務領域的發(fā)展將使其能夠為能源領域及其他領域的下一階段工業(yè)化做出貢獻。
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