鋁型材殼體加工過程中的凹凸波紋現(xiàn)象要如何消除?
我們的工業(yè)生產(chǎn)中,由于使用了鋁合金型材,因此可以使用積木原理根據(jù)不同需求將其組裝成各種結(jié)構(gòu)類型,從而簡(jiǎn)化了設(shè)計(jì)并縮短了生產(chǎn)周期。與片狀結(jié)構(gòu)相比,它避免了復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和許多零件,大量的設(shè)計(jì)工作量和其他缺點(diǎn)。但是在鋁型材殼體加工過程中,有時(shí)表面會(huì)出現(xiàn)凹凸波紋的現(xiàn)象,這要如何消除呢?針對(duì)這個(gè)問題,接下來忠藝隆小編就為大家詳細(xì)介紹下。
1、波浪嚴(yán)重,通過修模,改模,退回來處理。
2、輕微的波浪通過增加牽引力和拉伸來處理。
3、設(shè)計(jì)和制造合格的鋁型材擠壓模具是關(guān)鍵,模具廠應(yīng)消除模具加工中的人為缺陷。
4、當(dāng)新模具或修復(fù)后的模具開始擠壓時(shí),會(huì)產(chǎn)生波浪,可以在低溫下以較慢的速度擠壓出一根棒,再擠壓可以在中間暫停幾次,使工作帶粘上金屬并填滿,有時(shí)波浪自然消失。
5、輕微波動(dòng),調(diào)整機(jī)筒中心和模具表面,改變流入機(jī)筒模腔的鋁量,以影響流速。這種生產(chǎn)在急需時(shí)是可行的,但是在平時(shí)的處理中,不推薦這樣做。
6、支撐墊合理,出料順暢。
7、在鋁型材外殼生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)因模具空刀小或鋁型材流速刮傷,可在小側(cè)模工作帶和擦墊側(cè)模墊上進(jìn)行油淬火潤(rùn)滑調(diào)整。
8、尾端約1m處產(chǎn)生波厚調(diào)整和壓力過剩,降低擠壓速度;或作拉伸時(shí)的夾頭來處理。
以上關(guān)于鋁型材殼體表面的凹凸紋的消除方法就為大家分享到這里,上述分析也只是給與大家參考和學(xué)習(xí)的方向,具體原因,還需具體分析。
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