粉末冶金加工流程是怎樣的?有哪些優(yōu)勢?
粉末冶金加工就是制取各種金屬粉末作為原料,再經(jīng)過一系列的壓制、注射、燒結(jié)、后處理等工序制成最終想要的產(chǎn)品零件加工工藝,粉末冶金可大批量進行復雜產(chǎn)品的加工成型,目前已經(jīng)在各大領域中取代傳統(tǒng)成型加工方法,新一代近凈成型技術,使粉末冶金加工更受青睞。
一、粉末冶金加工流程
1、金屬粉末原材料制備
制作金屬原材料粉末的方法一般有物理化學法和機械法,而這兩種方法又延伸出多種方法,目前在粉末冶金行業(yè)中應用廣泛的還是氧化物還原法和機械法這兩種,這兩種方法的制粉效果和性能通過不斷的測試和試驗得出是合適的。
2、基本的成型
將原材料金屬粉末制備好后,通過加壓成型或者是無壓成型等成型技術將粉末通過模具壓制成產(chǎn)品的形狀,這個步驟叫成型,產(chǎn)品就擁有了一定的強度和硬度。
3、成型后的燒結(jié)
將成型好的產(chǎn)品生坯送入到燒結(jié)爐中,在燒結(jié)爐的封閉保護環(huán)境中,經(jīng)過一段時間的高溫燒結(jié),粉末顆粒間產(chǎn)生冶金結(jié)合,就能獲得硬度、強度更高的零件,如果對于一些特殊性能有要求,就得進行一些后續(xù)的處理,如果不需要,經(jīng)過燒結(jié)后的零件就可以使用,目前好的燒結(jié)爐是德國的或者是日本的燒結(jié)爐設備,民鑫粉末用的就是這兩種先進設備以及國內(nèi)知名的材料試驗機,鹽霧測試機,各種硬度計和各種高精度的測量量具。
二、粉末冶金加工的優(yōu)勢
1、近凈成型技術,原材料的使用率可高達95%,減少了大量材料的浪費。
2、直接成型,可少切削或者無切削,也減少了原材料的浪費,降低了生產(chǎn)成本。
3、粉末冶金加工還可控制零件的精度和密度,特別是那些多孔材料。
4、材料組可控制,比較復雜的符復合材料就非常適合使用粉末冶金加工。
5、像一些陶瓷、難熔金屬等都能制備,這是傳統(tǒng)加工工藝無法做到的。
6、可大批量進行生產(chǎn)加工,大大提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,并且成型具有統(tǒng)一性。
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