氧氣測(cè)量儀是用于檢測(cè)環(huán)境中氧含量不足或氧含量過高的儀器設(shè)備，其工作原理是由傳感器的原理決定。氧氣測(cè)量儀的工作過程是當(dāng)環(huán)境中有被測(cè)氣體或液體揮發(fā)時(shí)，傳感器即產(chǎn)生與空氣中被測(cè)氣體濃度成正比的電信號(hào)，該信號(hào)傳給控制器，控制器經(jīng)處理后顯示出被測(cè)氣體濃度。當(dāng)被測(cè)氣體濃度達(dá)到或超過設(shè)定值時(shí)，控制器即發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)并輸出有關(guān)控制信號(hào)、啟動(dòng)相應(yīng)控制裝置，從而避免重大事故的發(fā)生。如氧氣測(cè)量儀常用的傳感器有電化學(xué)傳感器原理、氧化鋯傳感器等，在鋼鐵，石油化工，醫(yī)療等行業(yè)都廣泛使用。下面工采網(wǎng)小編和大家看看氧化鋯傳感器在氧氣測(cè)量儀中的應(yīng)用方案。

在實(shí)際應(yīng)用中，有時(shí)由于儀表出廠后經(jīng)過較長時(shí)間才安裝使用，導(dǎo)致氧量計(jì)測(cè)量值可能發(fā)生偏差，其測(cè)量空氣含氧量為19％左右，與實(shí)際情況有較大偏差。這個(gè)時(shí)候可以對(duì)氧含量分析儀進(jìn)行校正。氧化鋯氧含量分析儀系統(tǒng)都經(jīng)過嚴(yán)格的檢測(cè)標(biāo)定，現(xiàn)場(chǎng)初次安裝時(shí)無需重新標(biāo)定。當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，建議每間隔6個(gè)月對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)一次定�，F(xiàn)場(chǎng)有條件時(shí)，可進(jìn)行2點(diǎn)標(biāo)定，即系統(tǒng)的零點(diǎn)、滿度標(biāo)定。現(xiàn)場(chǎng)無條件時(shí)，進(jìn)行單點(diǎn)標(biāo)定即可，即系統(tǒng)的滿度標(biāo)定。系統(tǒng)滿度標(biāo)定氣采用空氣即可，獲取容易。

氧化鋯測(cè)氧儀采用的是固體電解質(zhì)氧傳感器。儀器中的核心部件氧化鋯管是以氧化鋯摻以一定比例的氧化釔或氧化鈣，經(jīng)高溫?zé)�結(jié)而形成穩(wěn)定的氧化鋯陶瓷燒結(jié)體。由于氧化釔或氧化鈣分子的存在，其立方晶格中存在氧離子空穴，在高溫下是良好的氧離子導(dǎo)體，當(dāng)氧化鋯管兩側(cè)氣體中氧含量不同時(shí)，兩側(cè)電極上由于正負(fù)電荷的堆積而形成一定的電勢(shì)。

工采網(wǎng)提供的極限電流型氧化鋯氧氣傳感器 － SO－A0－250在氧化鋯電解質(zhì)中電流的載體是氧離子，所以當(dāng)電壓施加到氧化鋯電解槽時(shí)，氧氣通過氧化鋯盤被抽到陽極。如果給電解槽陰極加上一個(gè)帶孔的蓋子，氧氣流向陰 極的速率就會(huì)受到限制。受到這個(gè)速率的限制，隨著所施加的電壓逐漸增加，電解槽內(nèi)的電流會(huì)達(dá)到飽和。這個(gè)飽和電流被稱為極限電流，它與周邊環(huán)境中的氧氣濃 度成正比。

氧氣傳感器的優(yōu)點(diǎn)：

測(cè)量范圍廣，10 ppm～96％氧氣

高精度

多款型號(hào)呈線性特征

傳感器信號(hào)對(duì)溫度的依賴性小

交叉靈敏度低

使用壽命長

在多數(shù)情況下只需進(jìn)行一次“單點(diǎn)校準(zhǔn)”

特性數(shù)據(jù)：

測(cè)量氣體：氧濃度

測(cè)量介質(zhì)：氣體

測(cè)量原理：極限電流型傳感器

測(cè)量范圍：Type SO－A0－250     0，10 – 25，0 vol．％ O2

響應(yīng)時(shí)間（t90）

2 ～25秒（取決于傳感器類型，氣流量，測(cè)量室）

傳感器電壓／加熱電壓／功耗／加熱器冷電阻

傳感器電壓： 0，7 ～ 1，6伏特

加熱電壓：3．6 ～ 4．4伏特

功耗：1．3 ～ 1．8瓦特（取決于應(yīng)用和封裝）

冷電阻：R（25°C） ＝ 3．25 Ω±0．20 Ω

預(yù)熱時(shí)間：至少30 s

工作溫度高達(dá)：350℃    取決于電纜和過濾器總成（參考規(guī)格和電纜組件部分）

       原文標(biāo)題 : 氧化鋯氧氣傳感器在氧氣測(cè)量儀中的技術(shù)方案