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印刷電子制造中的厚膜光刻技術(shù)原理

我們之前的文章系統(tǒng)性介紹了“厚膜光刻”或“厚膜光蝕”(Thick Film Lithography)工藝的技術(shù)原理,并且通過現(xiàn)有成熟量產(chǎn)案例說明了該工藝與低溫共燒陶瓷(LTCC)技術(shù)的完美應(yīng)用匹配性及優(yōu)勢,以及上世紀(jì)末已在PDP(等離子顯示板)制造中的創(chuàng)新應(yīng)用。

簡單概括,“厚膜光刻”工藝是一種通過厚膜金屬化技術(shù)(簡稱“厚膜技術(shù)”)與光刻技術(shù)相結(jié)合,達(dá)到高精度、低成本、高效率、高靈活性,并已開始成熟商用化的新型微納量產(chǎn)制造技術(shù)!昂衲す饪獭北举|(zhì)上是精度升級后的厚膜技術(shù),也是印刷電子領(lǐng)域的尖端技術(shù)之一,“厚膜光刻”技術(shù)做為厚膜技術(shù)的重要組成部分,成功彌補(bǔ)了傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷厚膜技術(shù)難以量產(chǎn)小于75um線寬的缺陷,使厚膜技術(shù)的量產(chǎn)能力完整覆蓋1um-100um區(qū)間。

厚膜技術(shù)因其高可靠性和高性能在汽車領(lǐng)域、消費(fèi)電子、通信工程、醫(yī)療設(shè)備、航空航天等尖端產(chǎn)業(yè)中一直有大范圍的應(yīng)用。例如:開關(guān)穩(wěn)壓電源電路、視放電路、幀輸出電路、電壓設(shè)定電路、高壓限制電路,飛行器的通信、電視、雷達(dá)、遙感和遙測系統(tǒng),發(fā)電機(jī)電壓調(diào)節(jié)器、電子點(diǎn)火器和燃油噴射系統(tǒng),磁學(xué)與超導(dǎo)膜式器件、聲表面波器件、膜式敏感器件等。

印刷電子制造中的厚膜光刻技術(shù)

在厚膜技術(shù)中,通常用的是絲網(wǎng)印刷工藝,印刷用電子漿料或?qū)щ娔炔牧鲜钦坠に嚰夹g(shù)的核心所在。在電子工業(yè)制造中應(yīng)用了絲網(wǎng)印刷技術(shù)的有:電阻芯片、微電子電路和封裝、電阻傳感器、加熱器、生物傳感器的電極和零件、射頻無源器件、混合集成電路、光電顯示等等(參見下表)。

絲網(wǎng)印刷是印刷電子領(lǐng)域普及最廣的技術(shù)路徑,當(dāng)高速印刷技術(shù)無法處理導(dǎo)電油墨或者鍍膜技術(shù)無法一次性生產(chǎn)出足夠厚的層以滿足所需的電導(dǎo)性等情況下,基于絲網(wǎng)印刷的厚膜技術(shù)會(huì)提供更有效的導(dǎo)電圖案制作方法,因此絲網(wǎng)印刷往往也是印刷電子制造的首選方案。但制造精度不高一直是絲網(wǎng)印刷亟待解決的痛點(diǎn)。

“厚膜光刻”(Thick Film Lithography)作為印刷電子的新興技術(shù),兼容了光刻技術(shù)的高精度同時(shí)也兼容了絲網(wǎng)印刷技術(shù)的靈活性和廣范適應(yīng)性,是印刷電子領(lǐng)域中為數(shù)極少的成熟商用化高精度技術(shù)路徑,這一技術(shù)的快速商用化,將大幅加速印刷電子領(lǐng)域的各產(chǎn)業(yè)方向全面進(jìn)化和升級。

參考資料:

[1]絲網(wǎng)印刷工藝的工業(yè)應(yīng)用

[2]Happy Holden,A Review of the Opportunities and Processes for Printed Electronics

[3]探究改變電子元器件制造的Thick Film Lithography工藝技術(shù)(一)

[4]探究改變電子元器件制造的Thick Film Lithography工藝技術(shù)(二)

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       原文標(biāo)題 : 印刷電子制造中的厚膜光刻技術(shù)

聲明: 本文由入駐維科號(hào)的作者撰寫,觀點(diǎn)僅代表作者本人,不代表OFweek立場。如有侵權(quán)或其他問題,請聯(lián)系舉報(bào)。

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