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汽車模分型面設(shè)計經(jīng)驗總結(jié)

在注塑模具的設(shè)計中,分型面的設(shè)計很關(guān)鍵,其設(shè)計的結(jié)果將直接影響到模具結(jié)構(gòu)、模具加工難度和模具設(shè)計制造費用;由于分型面的設(shè)計對于同一產(chǎn)品具有不同的結(jié)果,所以分型面的設(shè)計確定有一定的難度。

一、分型面的設(shè)計原則:

1、保證產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和精度。

2、保證模具零件成型時的剛性。

3、分型面應(yīng)該有利于側(cè)向抽芯。

4、分型面應(yīng)該有利于塑件脫模。

5、分型面的選擇和設(shè)計應(yīng)該有利于加工制造。如:

① 主分型面為平面的情況,分型面設(shè)計時要考慮方便于磨床加工。

② 主分型面為復(fù)雜曲面,分型面設(shè)計時要考慮方便于NC加工,避免EDM加工。

對于具體的產(chǎn)品,其分型面的選擇和設(shè)計存在多種方案,因此必須遵守一定的規(guī)則才能選擇和設(shè)計出合理的分型面,并簡化模具的結(jié)構(gòu)降低成本。而對于不同的產(chǎn)品其分型面的選擇和設(shè)計還需要根據(jù)具體的情況作針對性的分析,并且不一定都能滿足上述的規(guī)則,因此應(yīng)該根據(jù)設(shè)計保證主要的方面作必要變更。

二、分型面在不同情況下的設(shè)計要求:

1、主要分型面為平面的情況:

主要分型面與開模方向垂直時,分型面可直接拉伸而成.對于這種分型面用UG自動分模時常會在一些轉(zhuǎn)角位有一些微小的起伏(高度方向幾個絲的變化),對制作Fit模有一定的影響,應(yīng)注意用平面替換,以利于磨床磨出。

2、主要分型面為斜面的情況:

主要分型面與開模方向不垂直時,分型面沿斜面延伸一段后在分型面兩端做平位,以利于加工定位及Fit模。延伸段長度:大模L=20~30mm,小模L=10mm即可。

* 斜面比較陡時可在模肉四個角位做原身管位定位(也可考慮用圓型分型面管位塊),合模時起定位和防滑作用。

3、主要分型面為單曲面的情況:

應(yīng)順著曲面方向延伸一段后在分型面兩端做平位,以利于加工定位及Fit模。延伸段長度:大模L=20~30mm,小模L=10mm即可。

* 曲面比較陡時可在模肉四個角位做原身管位定位,合模時起定位和防滑作用。

4、主要分型面為復(fù)合曲面的情況:

分型面設(shè)計要以相對簡單光順為處理原則,復(fù)雜曲面的分型面設(shè)計時要方便于NC加工,盡可能避免EDM加工。

分型面轉(zhuǎn)角處的處理:

轉(zhuǎn)角處用掃描面或網(wǎng)格面平滑接順盡量減少臺階和尖角的出現(xiàn)以便提高分型面加工工藝性,可直接NC加工而減少EDM加工。

* 曲面比較陡時可在模肉四個角位做原身管位定位,合模時起定位和防滑作用。

轉(zhuǎn)角處用掃描面或網(wǎng)格面平滑接順盡量減少臺階和尖角的出現(xiàn)以便提高分型面加工工藝性, 可直接NC加工而減少EDM加工。

5、分型面中枕位的設(shè)計:

枕位不易過長,會增加加工時間和FIT模難度。

枕位設(shè)計原則:

① 枕位延伸段長度:大模20~30mm,小模8~10mm即可。

② 枕位角度要求:原則上≥3度,遇特殊情況結(jié)構(gòu)不允許時最小不能小于0.5度。如下圖:

③ 局部枕位有多處時可考慮把相鄰枕位拉通做在一起?蓽p少加工時間和降低FIT模難度,但會在產(chǎn)品外觀處產(chǎn)生夾線;這種做法須得到客戶的最終確認方可實施。如下圖:


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