強(qiáng)化智能程度控品質(zhì) 再造產(chǎn)品溯源系統(tǒng)

據(jù)文成波透露，自動化設(shè)備改造是他們目前應(yīng)對人員匱乏、人工成本上漲的重要方式，海光電子每年在自動化設(shè)備方面的投入都達(dá)到一兩千萬�！皩τ谀壳耙褜�(dǎo)入的自動化設(shè)備，尤其是在生產(chǎn)方面，我們相對還是比較滿意的。我們正在朝著產(chǎn)品0缺陷的目標(biāo)去做，每個產(chǎn)線我們都有導(dǎo)入自動化生產(chǎn)設(shè)備。以后做光伏、車載等方面市場的產(chǎn)品，我們都將導(dǎo)入MES系統(tǒng)，通過在線監(jiān)測系統(tǒng)，嚴(yán)控產(chǎn)品品質(zhì)�！�

12月19日，記者在蘇州宇盛電子看到，這種“在線監(jiān)測系統(tǒng)”，已經(jīng)走進(jìn)絕緣線材料企業(yè)車間。陳紅星說，后續(xù)他們將在在線監(jiān)測系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，導(dǎo)入MES系統(tǒng)。“希望未來，我們把工廠變成一個智能化的車間�！�

導(dǎo)入EMS的目的也是為了提高產(chǎn)品品質(zhì)。而如何有效管控產(chǎn)品質(zhì)量，在出現(xiàn)問題時，如何提供有效的數(shù)據(jù)分析，向客戶提供有效有力的證明。在采訪中，東莞市博展機(jī)械科技有限公司總經(jīng)理歐祖得告訴記者，他們已有了成熟的解決方案——“掃二位碼數(shù)據(jù)采集MES系統(tǒng)架構(gòu)”。

他說，電子變壓器供應(yīng)到客戶之后，他們在生產(chǎn)制作過程中如果發(fā)現(xiàn)任何異常問題，可以直接掃碼了解電子變壓器情況，追溯到該電子變壓器在生產(chǎn)過程的所有數(shù)據(jù)，包括該產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的測試參數(shù)、參數(shù)測試范圍、夾具使用情況，以及生產(chǎn)該產(chǎn)品時設(shè)備有無異常停機(jī)等等。

這種產(chǎn)品溯源模式，在一家磁芯產(chǎn)商開始有所展現(xiàn)。近兩年，江西耀潤著手加強(qiáng)了企業(yè)智能制造水平，以應(yīng)對當(dāng)前行業(yè)發(fā)展趨勢。他們引進(jìn)了行業(yè)領(lǐng)先智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)，采用數(shù)據(jù)中心指揮、終端數(shù)據(jù)掃描采集等先進(jìn)管理技術(shù)，用于生產(chǎn)流程管理，可實(shí)現(xiàn)一鍵查看并指揮管理著產(chǎn)品生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。用湯小明的話陳述便是：“這個系統(tǒng)綜合了ERP跟SPC的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，從原料投料一直到出貨都是唯一的條碼，就像人的身份證一樣�！�

通過這一系列規(guī)范化流程作業(yè)，江西耀潤一改以往的粗獷式手工作業(yè)模式，減少了錯誤損失，提高了工作效率與品質(zhì)，管理效益得到了明顯的提升。

設(shè)備企業(yè)：磁性元器件企業(yè)需求在提升

今年隨著客戶設(shè)備需求量的提升，東莞市高東電子科技有限公司為應(yīng)對需求，相應(yīng)的也增加了人員數(shù)量。而對比他們的客戶，在高東電子自動化設(shè)備的助力下，他們的人員需求則相應(yīng)減少了。

高東電子總經(jīng)理張江波認(rèn)為，國情是企業(yè)決定自動化升級的重要原因，“現(xiàn)在年輕人沒有幾個愿意在一線的，人們學(xué)歷普遍高了，也不愿意做簡單的流水線工作，他們更愿意轉(zhuǎn)做技術(shù)型的工作�！�

而疫情讓磁性元器件企業(yè)更加堅(jiān)定了加大自動化投入的決心。在磁性元器件市場，高東電子主要提供一體成型電感、功率電感等自動化生產(chǎn)設(shè)備。“一體電感從低端往高端在進(jìn)步，從消費(fèi)類的應(yīng)用到更高要求的車載、軍工，我們的客戶群體相應(yīng)的也是從生產(chǎn)電感的中層企業(yè)，向更高端的企業(yè)延伸，如一些央企、有國資委背景的企業(yè)、大型上市公司等企業(yè)，也開始與我們合作采購設(shè)備、接洽合作�！�

“從數(shù)據(jù)來說，我認(rèn)為明年高東電子增長40－50％應(yīng)該不成問題，這也是依托于整個行業(yè)較為樂觀的發(fā)展前景，以及基于我們企業(yè)自身情況而做出的預(yù)判�！�

磁環(huán)繞線是電感器企業(yè)必備工序，長期以來，無線大小磁環(huán)，國內(nèi)繞線基本都是靠人工繞制。近年來，自動化設(shè)備繞制磁環(huán)越來越多走進(jìn)更多電感器廠商。泰元達(dá)總經(jīng)理饒煥說，目前很多電感器企業(yè)的痛點(diǎn)：首要是招工難，特別繞線工人；其次，人工繞制的產(chǎn)品一致性并不是太好。

泰元達(dá)是一家研產(chǎn)銷全自動磁環(huán)電感繞線機(jī)及非晶磁環(huán)繞線機(jī)的企業(yè)，近年來他們就是致力于讓更多電感器廠商擺脫手工生產(chǎn)帶來的種種困擾。饒煥告訴記者，今年他們的繞線機(jī)進(jìn)入多家行業(yè)知名的磁性元器件廠家，開始協(xié)助企業(yè)實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。

中山市科彼特自動化設(shè)備有限公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售全自動化設(shè)備公司，他們在磁環(huán)繞線設(shè)備在磁性元器件市場上的需求逐年遞增，截止2020年年底，他們的生產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)突破1000臺，2019年產(chǎn)值超1億元，預(yù)計(jì)2020年將實(shí)現(xiàn)營收1．3億元。

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