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五金配件視覺檢測(cè)設(shè)備的應(yīng)用

當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)制造,由于科學(xué)技術(shù)的限制仍然主要采用人工檢測(cè)的方法去檢測(cè)產(chǎn)品表面的缺陷,這種方法由于人工的限制和技術(shù)的落后,不僅檢測(cè)產(chǎn)品的速度慢、效率低下,而且在檢測(cè)的過程中容易出錯(cuò),從而導(dǎo)致了檢測(cè)結(jié)果的不合格。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展;出現(xiàn)了基于機(jī)器視覺技術(shù)的表面缺陷檢測(cè)技術(shù)。這種技術(shù)的出現(xiàn),大大提高了生產(chǎn)作業(yè)的效率,避免了人工因作業(yè)條件,主觀判斷等影響檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性,機(jī)器視覺能更好更精確地進(jìn)行表面缺陷檢測(cè),快速的識(shí)別產(chǎn)品表面瑕疵缺陷。就例如螺絲螺母對(duì)于品質(zhì)要求極為嚴(yán)格,而且,螺絲螺母的使用量一般都很大,都是大批量生產(chǎn)的,這時(shí)外觀檢測(cè)依靠人工來檢測(cè)非常不好應(yīng)付,所以采用光學(xué)影像檢測(cè)設(shè)備來進(jìn)行外觀檢測(cè)要更加合適。

機(jī)器視覺檢測(cè)就是用機(jī)器代替人眼來做測(cè)量和判斷。機(jī)器視覺系統(tǒng)是指通過機(jī)器視覺產(chǎn)品(即圖像攝取裝置,分CMOS和CCD兩種)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào),傳送給專用的圖像處理系統(tǒng),根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào);圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征,進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。

五金配件視覺檢測(cè)設(shè)備的應(yīng)用 如何檢測(cè)螺紋螺母

精密螺絲外觀尺寸檢測(cè)設(shè)備精確檢測(cè)物體表面缺陷、瑕疵,并對(duì)缺陷信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分類和分析,優(yōu)化生產(chǎn)過程控制,將產(chǎn)品進(jìn)行分級(jí),對(duì)合格品和不合格品進(jìn)行分類,提高客戶的信賴和滿意度。在當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的制造業(yè)市場(chǎng),隨著生產(chǎn)速度的加快和用戶要求的日益提升,保證連續(xù)穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)制造業(yè)至關(guān)重要。

精密螺絲外觀尺寸檢測(cè)設(shè)備特色及優(yōu)勢(shì)

① 可非標(biāo)定制,滿足不同用戶的不同需求;

② 全自動(dòng)智能檢測(cè)、識(shí)別及剔除;

③ 采用高分辨率工業(yè)相機(jī),檢測(cè)精度高;

④ 檢測(cè)速度快、準(zhǔn)確度高;

⑤ 全天24小時(shí)連續(xù)檢測(cè);

⑥ 設(shè)備操作簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好;

⑦ 非接觸式無損檢測(cè);

⑧ 減少人工成本,提高企業(yè)生產(chǎn)效率;

緊密螺絲檢測(cè)應(yīng)用案例

五金配件視覺檢測(cè)設(shè)備的應(yīng)用 如何檢測(cè)螺紋螺母

檢測(cè)要求:檢測(cè)產(chǎn)品高度、寬度、螺紋高度、螺紋間隔寬度,精度要求:±0.03mm。

精密螺絲外觀尺寸檢測(cè)設(shè)備可以解決螺絲、螺母、精密五金件等不同類型檢測(cè),檢測(cè)類型包括:高度、寬度、螺紋高度、螺紋間隔寬度等。

深圳市昊天宸科技有限公司是一家集研發(fā)、專屬定制及銷售為一體的國(guó)家級(jí)高新科技企業(yè),業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的生產(chǎn)線設(shè)備升級(jí)改造方案提供商。自成立以來,公司就一直專注于機(jī)器視覺檢測(cè)領(lǐng)域,自主研發(fā)生產(chǎn)機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備、視覺檢測(cè)自動(dòng)化設(shè)備、機(jī)器視覺外觀檢測(cè)設(shè)備、光學(xué)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備、CCD視覺檢測(cè)設(shè)備、光學(xué)篩選機(jī)、機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng),同時(shí)提供定制化機(jī)器視覺檢測(cè)解決方案,為各大企業(yè)廠家提供非標(biāo)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備,針對(duì)新能源電池、PCB線路板、精密部件、電子元器件等領(lǐng)域產(chǎn)品的尺寸測(cè)量、外觀缺陷、字符識(shí)別等方面進(jìn)行自動(dòng)化檢測(cè),幫助客戶提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低人工成本,增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

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