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家電數(shù)字工業(yè)化實踐之路

這就是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的兩個維度,有兩朵云,一個是智造云、一個是工業(yè)云。實體是第一位,制造業(yè)在前,制造業(yè)就是工業(yè),互聯(lián)網(wǎng)在后。中間有三個維度,就是智能產(chǎn)品、智能服務(wù)、智能制造。這是我們這個行業(yè)所理解的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),有兩朵云:智造云和工業(yè)云。

真正的干貨在下面,前面的都是簡單的,看一下我們是怎么做的,這里有實際的案例。第一,我們有一個新工廠,當(dāng)然有一些數(shù)據(jù)屏蔽了,這個新工廠有20萬平方米,我們正好有這個契機,我們在新工廠里面用了新的設(shè)備、新的產(chǎn)線、新的規(guī)劃、新的數(shù)據(jù)系統(tǒng),才會讓我們有一個這么好的契機來做工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),如果在現(xiàn)有的35年老廠房里面其實是很困難的,因為不具備可改造的空間,所以我們才會有這個契機來做智能制造。這些數(shù)據(jù)是已經(jīng)脫敏的,舊工廠和智能制造工廠之間進(jìn)行的數(shù)據(jù)對比,大家可以參考,相對比較精確,這是我們的一些指標(biāo)。

這張圖是最重要的,我們做智能制造不是信息部、不是IT部的事,我們信息和IT只是一個推手,我們將工藝、生產(chǎn)、品質(zhì)、人資全部拉進(jìn)來,我們組織了一個數(shù)字工業(yè)化委員會,董事長任組長。我們有5個模塊,第一是數(shù)字孿生,大家理解的數(shù)字雙胞胎,包括PDC、包括達(dá)索的等等,我們也在嘗試。包括博士后工作站,我們也請了博士后做了一些基于仿真、流媒體,從研發(fā)切入。萬家樂現(xiàn)在整個集團的員工有3千人,大家猜一猜我們的研發(fā)有多少人?將近800人,我們的研發(fā)是大頭,是占的比重比較大的。

另外是模塊化和柔性化的生產(chǎn)線,我們現(xiàn)在的生產(chǎn)線已經(jīng)不是原來的一字型的,我們是U字型的,比如說我面對大家,我做拋光這個工區(qū),過來我可能會做另外一個工區(qū),整個產(chǎn)線呈現(xiàn)一個U字型,這樣對于員工的要求就非常高。原來一個員工只需要具備一個崗位的技能,現(xiàn)在一個員工要具備兩個甚至多個崗位的技能。原來員工要去領(lǐng)料,現(xiàn)在我們的物料會自動進(jìn)去,員工只需要做自動的操作。我們有不同的層次,每個層次都有不同的軟件和系統(tǒng)。另外是在線自適應(yīng)檢測裝備系統(tǒng),比如說我現(xiàn)在出差,我可以控制我的機臺設(shè)備,我知道什么時候要換制具、夾具。最后是立庫,這是我們非常自豪的一件事,我們是9層樓24米高10800個托盤,上萬立庫之后,倉庫原來是120人,現(xiàn)在精簡到多少人,大家可以猜一下。邢總真的很厲害,現(xiàn)在是31人,老板要求降到22人,倉庫基本上接近無人。這是我們工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),有5個維度:數(shù)據(jù)孿生、虛擬化仿真、模塊化和柔性化生產(chǎn)線,遠(yuǎn)程在線檢測、立庫。

我們早年做了虛擬化,去年也做了超融資,現(xiàn)在我們也在做桌面云,接下來我們可能還會做進(jìn)一步的模塊化機房。所以從我們整個物理的設(shè)備來看,我們在搭建最新的一些架構(gòu)、一些超融資,模塊化、桌面云我們都有在使用,到了這個層面,我們在未來將會向整個行業(yè)進(jìn)行輸出。

既然說到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就少不了這個話題,我在萬家樂做了三件事,其中一個是數(shù)字化轉(zhuǎn)型。這是做得最痛苦、也是最心傷的一件事,為什么?數(shù)字化是自上而下的,我們跟IBM做了聯(lián)合,有10個維度。從研發(fā)、供應(yīng)鏈、人才、設(shè)計、IT等等,總共有10個維度。我們也跟高管和委員會進(jìn)行了6次討論,2019年我們要做什么,2020年我們要做什么,2021年我們要做什么。今天早上跟蔡老師聊到,老板總是問我要數(shù)據(jù),我投了這么多年,你告訴我有什么結(jié)果。我教大家一個方法,我們知道六西格瑪,可以計算出來。比如說顯性,比如說可以節(jié)省多少個員工,還有隱性的。我告訴老板,投了36個月之后回報是多少,再做一個5年的回報,這個真的很難在短時間里面有效定性和定量的評估。

這是智能制造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的規(guī)劃,在這張圖里面大家看的是來自左上角這部分,一共有15個維度,真正的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)智能制造做好的前提一定是精益在先。我們?yōu)榱俗鲋悄苤圃鞂iT去做了精益生產(chǎn),還嘗試去做阿米巴,我們還從家電行業(yè)高薪挖了一些高管過來。真正的智能制造要做好主要是在左上角15個維度,更多的是一個平臺、一個載體,如果沒有左邊的15個維度,沒有精益生產(chǎn)和產(chǎn)業(yè)協(xié)同,我們做不好。我們現(xiàn)在做這個東西信息部有將近40號人,智能制造有將近80人,我們有120人在做,解決了將近1160多個問題。昨天我們的同事還在群里面吵架、討論,就是為了解決一些問題。

我們在品質(zhì)IQC環(huán)節(jié),有一些班組長很聰明,讓他做品質(zhì)的時候會在前面加一個小的工具袋,就是為了放制具、放夾具,這個提高了3秒鐘。但是從整個大的工業(yè)工廠來看會影響到下一個環(huán)節(jié),為什么呢?我們下一個環(huán)節(jié)包裝用了視覺掃描,在最后的包裝環(huán)節(jié)包裝箱的員工只有一個,但是CCT的識別是非?斓,最后一個物流環(huán)節(jié)成品會堆一大堆,員工搬不過來。后來我親自過去把CCT的節(jié)拍向前移了6米,這時候我們才發(fā)現(xiàn)我們的數(shù)字化和自動化的CCT以及我們的人,人機統(tǒng)一才是協(xié)調(diào)的,而不是說機器非?臁⑷朔浅B,這其實是不合理的。我們在改正的過程中,我們花了很多心思去做。

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