深度融合與應(yīng)用AI有所區(qū)別

華為云EI工業(yè)智能體2．0不只是做了功能的增加和簡(jiǎn)單升級(jí)，而是定位和思路的改變。華為云認(rèn)為，對(duì)工業(yè)領(lǐng)域的企業(yè)而言，華為云EI工業(yè)智能體帶來(lái)的不僅是簡(jiǎn)單的應(yīng)用AI，而是“AI＋工業(yè)知識(shí)”的深度融合，這是最為關(guān)鍵的一點(diǎn)。

“深度融合”到底能帶來(lái)怎樣的不同？用項(xiàng)目效果來(lái)衡量具有最大的公信力。

對(duì)大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)石橫特鋼來(lái)說(shuō)，“AI＋行業(yè)知識(shí)”深度融合的產(chǎn)物是AI智能配煤方案。華為云工程師數(shù)次走進(jìn)石橫特鋼，深入焦化產(chǎn)線與配煤專家共同梳理配煤工藝細(xì)節(jié)，探討優(yōu)化決策中的可選方向、技術(shù)方案、優(yōu)化空間。雙方經(jīng)過(guò)反復(fù)討論，在配煤優(yōu)化場(chǎng)景上形成了三點(diǎn)關(guān)鍵共識(shí)：精準(zhǔn)預(yù)測(cè)、協(xié)同優(yōu)化、持續(xù)迭代。目前，華為云配煤優(yōu)化AI模型通過(guò)幾輪迭代，已支持穩(wěn)定商用，焦炭質(zhì)量預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率超過(guò)97％，幫助客戶每噸焦炭生產(chǎn)的用煤成本平均降低15元左右。按照年產(chǎn)75萬(wàn)噸焦炭計(jì)算，原料煤大概消耗是100萬(wàn)噸，企業(yè)每年大約可節(jié)省1500萬(wàn)元。

對(duì)于中國(guó)石油來(lái)說(shuō)，“AI＋行業(yè)知識(shí)”深度融合的產(chǎn)物是勘探開發(fā)認(rèn)知計(jì)算平臺(tái)平臺(tái)。中國(guó)石油將華為云EI工業(yè)智能體引入生產(chǎn)實(shí)踐，用自然語(yǔ)言、知識(shí)圖譜處理和機(jī)器學(xué)習(xí)等人工智能技術(shù)進(jìn)行知識(shí)體系的構(gòu)建、計(jì)算和應(yīng)用。此合作幫助中國(guó)石油實(shí)現(xiàn)了降本增效、增儲(chǔ)上產(chǎn)的目的。

不僅如此，大港油田借助勘探開發(fā)認(rèn)知計(jì)算平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了油氣水層位的智能識(shí)別，評(píng)價(jià)時(shí)間縮短了70％，工作效率明顯提高。在油氣生產(chǎn)領(lǐng)域，采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和機(jī)器學(xué)習(xí)方法，實(shí)現(xiàn)了油井工況的定量診斷和遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)在線管理，基于此，異常工況診斷準(zhǔn)確率達(dá)到90％以上，減少作業(yè)維護(hù)費(fèi)用20％。

五大能力支撐AI落地

現(xiàn)如今，基于華為云EI工業(yè)智能體在產(chǎn)業(yè)中的探索實(shí)踐，華為將項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)?zāi)�結(jié)為EI工業(yè)智能體2．0的五大能力，借此將AI能力推廣到更多企業(yè)面前。

為了讓企業(yè)能夠更快速的開發(fā)工業(yè)機(jī)理模型，基于強(qiáng)大的知識(shí)圖譜能力，華為云在EI工業(yè)智能體2．0上加持了支持多語(yǔ)言的機(jī)理模型開發(fā)平臺(tái)。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，通過(guò)將各行業(yè)的機(jī)理模型變成工業(yè)智能體可識(shí)別的算子，華為云構(gòu)建了強(qiáng)大的標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)，讓用戶可以在該平臺(tái)上查詢、調(diào)用、分享復(fù)雜的工業(yè)知識(shí)。

但僅僅能夠查詢到還不夠，華為云還搭建了將工業(yè)機(jī)理與AI融合的低代碼開發(fā)平臺(tái)，并融入了自己的想法。首先，依托場(chǎng)景以及工業(yè)機(jī)理特點(diǎn)來(lái)構(gòu)建AI模型，AI模型變得可解釋，可信度也得到了提升；其次為了讓工業(yè)客戶可以更高效的開發(fā)模型，華為云做了“低代碼”設(shè)計(jì)，讓使用者通過(guò)托拉拽的方式就可以完成工業(yè)機(jī)理與AI的融合建模，大大提升了模型搭建效率。

此外，華為云EI工業(yè)智能體2．0通過(guò)匹配組織架構(gòu)－總廠－廠區(qū)－車間－產(chǎn)線，搭建了工業(yè)級(jí)AI部署和運(yùn)行管理平臺(tái)，但該平臺(tái)不僅僅是實(shí)現(xiàn)工業(yè)運(yùn)行和管理功能�；�纖行業(yè)智能化試驗(yàn)證明，它可以實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)不停車狀態(tài)下，以“即插即用”方式與現(xiàn)有設(shè)備與控制系統(tǒng)適配。而低時(shí)延、最低程度消耗存儲(chǔ)計(jì)算空間、通過(guò)聯(lián)邦學(xué)習(xí)確保數(shù)據(jù)隱私、利用可信計(jì)算技術(shù)確保模型安全等都是該平臺(tái)的能力。

強(qiáng)大的調(diào)用庫(kù)、便捷可靠的開發(fā)平臺(tái)以及部署與運(yùn)行管理平臺(tái)，這是華為云將理念踐行的方式。

最后

事實(shí)上，搭建生態(tài)和底層框架需要兼顧諸多環(huán)節(jié)和細(xì)節(jié)，對(duì)于巨頭公司來(lái)說(shuō)，即便依托強(qiáng)大的產(chǎn)業(yè)鏈和最豐富的資源，它都是一項(xiàng)結(jié)結(jié)實(shí)實(shí)的挑戰(zhàn)。前路必然道阻且長(zhǎng)。

7月20日，在華為云TechWace技術(shù)峰會(huì)上，華為云發(fā)布了EI工業(yè)智能體2．0，并宣布將在超過(guò)20個(gè)工業(yè)細(xì)分行業(yè)，征集50家領(lǐng)先的行業(yè)Know－How伙伴，共同探索和實(shí)踐100個(gè)工廠智能化升級(jí)項(xiàng)目。華為云EI將為伙伴提供行業(yè)頂尖的AI算法專家資源、優(yōu)質(zhì)的華為云資源，以及開放的實(shí)驗(yàn)室資源，共同推進(jìn)AI在工業(yè)領(lǐng)域落地。

我們能夠看到，華為云不僅有信心啃下工業(yè)上云這塊硬骨頭，也切實(shí)將AI賦能到了工業(yè)制造和管理過(guò)程中。這對(duì)華為云和行業(yè)，或許將是一次質(zhì)變。