華為:做制造行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能升級道路上的“懂行人”
激活產(chǎn)業(yè)生態(tài) “懂行人”深入更多細分行業(yè)
伴隨著5G、云計算、AI等新技術的快速發(fā)展,自動駕駛、智能網(wǎng)聯(lián)、共享出行等新應用和服務不斷涌現(xiàn),并在汽車行業(yè)內(nèi)掀起了一場數(shù)字化變革浪潮,從研、產(chǎn)、供、銷等多個維度重塑汽車產(chǎn)業(yè)。在研發(fā)制造層面,車企希望能更加貼近終端用戶,精準獲取用戶在使用過程中對汽車性能、功能的反饋建議,對用戶需求進行歸一化管理,進而實現(xiàn)柔性制造;同時通過高效仿真縮短試制周期,加速產(chǎn)品上市。在產(chǎn)品層面,汽車從機械代步工具將逐漸演變?yōu)橹悄芤苿咏K端,不僅具備硬件形態(tài),同時具有豐富的軟件系統(tǒng),可實現(xiàn)車聯(lián)網(wǎng)、自動駕駛等智能化應用,并擁有能夠進行軟件定義汽車等能力。
中國第一汽車集團有限公司(以下簡稱“一汽”)面對數(shù)字經(jīng)濟機遇,也提出“數(shù)字驅(qū)動美妙出行”的新愿景,希望通過與華為等科技公司的合作,加速實現(xiàn)從汽車制造商向出行服務商的轉(zhuǎn)變。而之所以選擇與華為合作,一汽給出的理由是:華為自身也是一家制造型公司,并率先推進了數(shù)字化轉(zhuǎn)型,更能理解一汽的業(yè)務需求和痛點。
在推進轉(zhuǎn)型的過程中,雙方從核心業(yè)務場景出發(fā),將一汽的核心能力從機械設計與制造轉(zhuǎn)變到智能設備的軟硬件開發(fā)上。這背后,是對企業(yè)運作模式、研發(fā)模式、制造模式、供應鏈模式等的數(shù)字化重構,也收獲了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的全新價值。一汽旗下部分汽車品牌50%的銷售線索都來自線上,數(shù)字化全面提升了營銷與服務能力;而數(shù)字孿生技術的引入,不僅減少了新車研發(fā)中碰撞試驗的次數(shù),更大幅降低了研發(fā)成本,縮短了周期,同時數(shù)字化工廠還實現(xiàn)了產(chǎn)品開發(fā)流程和訂單交付流程的打通。
不僅如此,為了幫助一汽向出行服務商轉(zhuǎn)變,華為還在積極探索智能網(wǎng)聯(lián)、智慧交通等新領域,加快一汽創(chuàng)新發(fā)展的腳步。而得益于多年的生態(tài)構建,華為已在不同的細分領域擁有廣泛的“內(nèi)行”合作伙伴,如啟明信息、寧德時代、四維圖新、上海博泰等,華為在發(fā)揮自身ICT能力和數(shù)字技術優(yōu)勢的基礎上,攜手眾多合作伙伴在C-ITS(協(xié)同式智能交通系統(tǒng))、C-AD(協(xié)同式自動駕駛)等領域積極創(chuàng)新,實現(xiàn)“聰明的車”+“智慧的路”,成為一汽轉(zhuǎn)型升級的“強勁引擎”。
在傳統(tǒng)礦業(yè)領域,華為同樣通過持續(xù)深耕成為“懂行人”。不久前,華為發(fā)布的智能礦山聯(lián)合解決方案,正是各方技術、經(jīng)驗、資源優(yōu)勢組合的結果。
華為在多年服務煤炭行業(yè)的過程中,積累了豐富的實踐經(jīng)驗,對礦山領域的核心業(yè)務和生產(chǎn)系統(tǒng)也有了更深刻的理解和認知。華為聚焦礦山的核心業(yè)務和生產(chǎn)場景,通過引入 5G、云、AI等數(shù)字技術,打造了“3個1+N+5”(礦山一張網(wǎng)、一朵云、一平臺,N個應用,5個中心)的創(chuàng)新架構,并攜手合作伙伴推出了智能礦山聯(lián)合解決方案。
這一創(chuàng)新的場景化解決方案充分滿足了煤炭生產(chǎn)典型業(yè)務場景的需要,其中N個應用及5個中心,正是基于華為自身對煤炭行業(yè)的深入理解,并融合了行業(yè)內(nèi)優(yōu)秀合作伙伴的技術和能力共同打造的多個細分場景化解決方案,打破煙囪式系統(tǒng)建設方式,構建統(tǒng)一的數(shù)字平臺,整合礦山各類業(yè)務子系統(tǒng),進而支撐礦山在采、掘、機、運、通等核心環(huán)節(jié)的業(yè)務創(chuàng)新,在提升生產(chǎn)效率的同時,更保障了礦上人員的安全。
而通過將礦企現(xiàn)有網(wǎng)絡進行有效整合,還實現(xiàn)了井上、井下一張網(wǎng),由一套系統(tǒng)綜合承載井下語音、視頻、數(shù)據(jù)等全部業(yè)務,解決了行業(yè)中普遍存在的“信息孤島”現(xiàn)象,同時大幅降低了運維難度以及建網(wǎng)的TCO成本。
此外,華為還攜手合作伙伴,基于智能視頻、AI技術,支撐實現(xiàn)了20多個井下關鍵作業(yè)過程的標準化,包括探放水、人員安全、瓦斯抽采、皮帶跑偏等作業(yè)過程的智能化,降低人工操作復雜度,改善作業(yè)人員的工作環(huán)境,降低有害氣體、易燃易爆氣體、噪聲和潛在安全隱患對作業(yè)人員的傷害,進一步保障礦井作業(yè)安全。
隨著制造行業(yè)加速進入數(shù)字化轉(zhuǎn)型的深水區(qū),華為在持續(xù)夯實自身數(shù)字技術、平臺建設等優(yōu)勢的同時,聚焦行業(yè)核心業(yè)務場景,積極攜手廣大合作伙伴,打造可滿足更多制造子行業(yè)核心需求的場景化解決方案,助力制造行業(yè)加速沖出數(shù)字化轉(zhuǎn)型的深水區(qū),成就數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展新動能。
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